江西萍鄉(xiāng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線

粉劑水溶肥生產(chǎn)線主要由這幾個方面組成的，下面請看一下詳細介紹：

1、無塵投料區(qū)

系統(tǒng)配備多個無塵投料站，人工只需打開投料門，系統(tǒng)自動啟動負壓吸塵，人工將單一的原料按照配方的要求逐一投入。

2、自動配料區(qū)

系統(tǒng)配有多個原料倉，結(jié)塊物料可配備破碎機，微量元素采用預混方式作為一種原料，機組采用減重配料方式，通過供料螺旋，按照設定配方要求直接配至混合機內(nèi)。

3、混合區(qū)

物料通過無塵投料站進入混合機，物料在混合機內(nèi)按照設定的時間進行多維運動，達到混合均勻度要求；待混合時間到達后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸入成品料倉內(nèi)，待包裝使用。

4、包裝區(qū)

系統(tǒng)可采用全自動包裝或半自動包裝形式，全自動包裝包含自動上袋、開袋、填充、封口，小包裝可配自動裝箱碼垛設備。半自動包裝包含人工套袋，自動夾袋、填充、松袋，人工輔助封口、成品輸送設備。用戶可根據(jù)自身產(chǎn)能大小、廠房條件及投資預算來選擇這兩種包裝形式。

5、機器人碼垛區(qū)

爬坡，振動，壓包，抓取等輸送機各1臺全304不銹鋼，單獨控制。

自動稱重包裝秤、夾袋裝置。折邊熱合縫包機、倒袋機、整形機、金屬檢測機、輸送剔除機、重量復檢機、噴墨打印機等及其相關電氣設備。

產(chǎn)品經(jīng)過一系列的生產(chǎn)后經(jīng)過自動稱重包裝秤裝入包裝袋中，再由倒袋裝置將其推倒運輸，整形機將其推平整，使其適合碼放，再經(jīng)由金屬檢測機、重量復檢機進行排除篩選，將不合規(guī)格產(chǎn)品推出生產(chǎn)線外，留下的產(chǎn)品在由噴墨打印機進行打碼識別，到包裝線末端則有智能碼垛機按照已設定的程序進行碼放，然后由叉車叉走托盤，完成整個包裝生產(chǎn)流程。

江西萍鄉(xiāng)粉劑水溶肥生產(chǎn)線

投料預混系統(tǒng)

投料預混系統(tǒng)系統(tǒng)分為除塵和預混兩大系統(tǒng)。
1、除塵系統(tǒng)

① 本系統(tǒng)采用獨立式除塵設計，收集物料不用回收，直接在線利用。

② 整機為模塊化設計，方便拆解清理。

③PLC系統(tǒng)控制設備運行，無需人工干預整個除塵過程。

2、預混系統(tǒng)

① 系統(tǒng)采用在線微量元素預混，可避免多次進行人工配料，減輕勞動力。

② 多種微量元素提前預混可提高總混的混合均勻度和較少混合時間。

自動配料系統(tǒng)組成部分

由配料倉、進料口、手動插板閥、配料螺旋、振動破拱、稱重模塊幾大部分組成。

全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設備中自動配料系統(tǒng)性能特點

1. 系統(tǒng)可按照設定配方進行自動配料 。

2. 每種配料為獨立式稱重設計。

3. 倉體設計為圓形結(jié)構(gòu)，內(nèi)鏡面材質(zhì)、*，倉體設有振動 破拱易下料。

4. 配料螺旋采用變頻快慢兩級加料，配料快、精度高。

自動混合系統(tǒng)組成部分

由倉體及機架、進料口、攪拌軸及攪拌葉、電機減速機、出料口幾大部分組成。

全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設備中自動混合系統(tǒng)性能特點

1. 可根據(jù)配方設定混合及出料時間。

2.攪拌采用單軸雙螺旋或雙軸槳葉式結(jié)構(gòu)，物料可充分混合，達到混合均勻度。

3.整機采用全密封設計，無人化操作。

計量包裝系統(tǒng)組成部分

由緩沖料倉、分料螺旋、包裝料倉、水溶肥包裝秤、封口機、封包輸送機幾大部分組成。

全自動粉劑水溶肥生產(chǎn)設備中計量包裝系統(tǒng)性能特點

1. 整體設計為多條包裝線，系統(tǒng)自動分料到每條包裝線，可多規(guī)格產(chǎn)品同時包裝。

2.包裝秤是為易吸潮、流動性差的粉劑水溶肥包裝設計，模塊化，快裝式結(jié)構(gòu)，方便拆解清理、維修。

3.封口采用熱封/線縫的形式。

輸送碼垛系統(tǒng)

自動碼垛系統(tǒng)是將一袋袋包裝好的物料進行碼垛，以前都是人力碼垛，不僅增強了勞動力，而且降低了生產(chǎn)的效率。自從自動碼垛系統(tǒng)出現(xiàn)以后這些人體就迎刃而解了。生產(chǎn)率也提高了。